suzy@lstchocolatemachine.com

La xocolata coberta de sucre és la xocolata recoberta de sucre a la superfície del nucli de xocolata.El nucli de xocolata es pot fer en moltes formes diferents, com la forma de llentia, esfèrica, ou o gra de cafè.Després que el nucli de xocolata estigui recobert amb una cobertura de colors, no només augmenta el valor de la mercaderia, sinó que també allarga la vida útil de la xocolata, que és molt popular entre els nens.

La xocolata recoberta de sucre es divideix en dues parts: fabricació del nucli de xocolata i recobriment.

Tot el procés de producció es descriu de la següent manera:

-Elaboració de nucli de xocolata

El nucli de xocolata està fet generalment de xocolata amb llet pura i el nucli de xocolata es fa mitjançant un tambor de formació de refredament després del temperat.

Els corrons solen ser un parell, gravats prèviament amb una impressió, i els dos corrons estan alineats amb l'obertura de la matriu. Els corrons solen ser un parell, gravats prèviament amb una impressió, i els dos corrons estan alineats amb l'obertura de la matriu en paral·lel. dispositiu.La salmorra refrigerada es passa al centre buit del tambor i la temperatura de l'aigua és de 22-25 °C.El purín de xocolata temperat s'alimenta entre els tambors de refrigeració relativament giratoris, de manera que el motlle de laminació s'omple amb el purí de xocolata.Amb la rotació, la pasta de xocolata passa pel tambor i es solidifica per formar una tira de nucli de modelat continu.Hi ha certs buits.Per tant, hi ha peces de massa connectades al voltant del nucli d'emmotllament de xocolata, que s'han de refredar encara més perquè sigui estable, de manera que les peces de massa al voltant del nucli es trenquin fàcilment i, a continuació, els nuclis es separen girant la màquina de laminació.

La laminadora rotativa és un cos cilíndric amb molts forats de malla.El nucli de xocolata trencat es recull a la safata de closca cilíndrica a través dels forats de la malla i es pot reutilitzar.El nucli de xocolata format s'empeny al port de descàrrega i es descarrega juntament amb la rotació del cilindre.

En general, la línia d'emmotllament de nucli de xocolata més comuna és l'equip d'emmotllament de rodets de llenties de xocolata.Altres també tenen forma esfèrica, en forma d'ou, en forma de botó, etc.El tambor està fet d'acer inoxidable o coure i coure recobert de crom.El diàmetre del tambor sol ser de 310-600 mm i la longitud del tambor és de 400-1500 mm.La salmorra refrigerada es fa passar pel buit.Els paràmetres tècnics es calculen segons el diàmetre en forma de llentia de 12 mm.

Després que el xarop de xocolata temperat passi per dos tambors de refrigeració relativament giratoris, es solidifica ràpidament i forma una tira de llenties de xocolata consistent, però el centre del nucli de llenties no s'ha refredat completament, per la qual cosa s'ha de refredar i estabilitzar més a través d'un túnel de refrigeració. .En general, la longitud del túnel de refrigeració és d'uns 17 m.Si el lloc està limitat, es poden utilitzar múltiples cinturons de refrigeració i es pot escurçar el túnel de refrigeració.Després de refredar-se, el producte entra a la màquina giratòria rotativa i els nuclis connectats es separen i després s'envien en bombons amb forma de llenties, que s'utilitzen com a nuclis de xocolata recoberts de sucre.Requisits tècnics i equips de recobriment de sucre

El recobriment de xocolata es refereix a un xarop fet de sucre recobert a la superfície del nucli de xocolata.Després de la deshidratació, es forma una capa de gel dura a la superfície del nucli a causa dels fins cristalls del sucre.El pes del recobriment de sucre és generalment del 40-60% del nucli, és a dir, el pes del nucli és d'1 g i el recobriment de sucre és de 0,4 a 0,6 g.

A més de la màquina de recobriment automàtica contínua esmentada anteriorment, l'equip de recobriment també pot ser un equip de recobriment de sucre dur totalment automàtic.L'amfitrió d'aquesta màquina de recobriment és un tambor giratori tancat i el nucli gira contínuament al tambor.Sota l'acció del deflector, el xarop de recobriment es ruixa a la superfície del nucli a través de la pistola polvoritzadora a través de la bomba peristàltica des del barril de mescla a temperatura constant, i l'aire calent es filtra i purifica pel distribuïdor de conductes d'aire al centre de el tambor i s'introdueix sota l'acció de l'aire d'escapament i la pressió negativa.,, a través del nucli a través de les pales del ventilador en forma de ventilador dels amortidors del distribuïdor del conducte d'aire, i després que la pols es descarregui, de manera que el xarop de recobriment es dispersa a la superfície del nucli i s'asseca ràpidament, formant una capa superficial ferma, densa i llisa. .Tot el procés es pot completar sota control PLC.

La xocolata és una substància sensible a la calor.Quan el nucli de xocolata està recobert d'aire calent, la temperatura d'assecat més alta ha d'evitar que el producte es deformi.Per tant, a més del tractament de purificació, també s'ha de refredar l'aire calent.En general, la temperatura de l'aire calent és de 15-18°C. A partir d'ara, introduirem un equip de recobriment automàtic de recobriment de sucre dur modern, inclòs un sistema de purificació d'aire i tractament de refrigeració: la màquina de recobriment és un tambor porós d'acer inoxidable, la boca de l'olla té una coberta tancada i la paret de l'olla té una placa deflectora per poder encendre el foc.El millor estat de foc, son, mescla i assecat.El recobriment es pot ruixar al nucli regularment mitjançant una pistola de polvorització.La màquina de recobriment ha d'assegurar que l'esprai estigui totalment barrejat i distribuït uniformement.La velocitat és massa ràpida, sobretot en estat sec, que és fàcil de fregar.L'equip de la màquina de roba és d'1 a 16 rpm, que es pot configurar segons la situació real.L'aire d'entrada es fa passar primer per assolir la temperatura i la temperatura requerides, i després el ventilador l'injecta.L'aire de retorn passa pel processador i passa per la sortida del ventilador d'escapament.Tot el procés utilitza el nou sistema de control de pantalla tàctil de microordinador per recopilar el flux de xarop, la pressió negativa, l'entrada d'aire i l'aire d'escapament.La temperatura, com ara els paràmetres del procés, es controlen automàticament.

Procediment d'operació de recobriment de xocolata amb sucre

①Inicieu el temps d'ajust, el subministrament d'aire és inferior a 20°C, i la temperatura relativa de l'aire és d'un 20%.

②Introduïu el nucli de xocolata a la màquina de recobriment i engegueu la màquina de recobriment.La primera etapa del recobriment és recobrir prèviament una capa de sucre en pols, que serveix per evitar que l'oli s'escapi a la superfície.En primer lloc, ruixeu la pintura prèviament recoberta, la polvorització, la mida diferent i l'assecat a l'aire (aire calent i escapament) durant el procés de recobriment es controlen pel temps.15 s, generalment 6 ~ 12 s, es poden configurar segons condicions específiques.Després de ruixar el xarop de sucre prerevestit, es triguen uns 70 a 90 segons per canviar el purí, i després ruixar la pols prerevestit i, a continuació, assecar-lo a l'aire, la temperatura de l'aire és de 18°C, i el mateix procés d'operació de l'entrada i l'escapament d'aire es realitza de 3 a 4 vegades com a procediment específic, és a dir, s'ha completat el recobriment previ

③Un cop finalitzat el recobriment previ, entrarà a l'etapa de recobriment.El recobriment també es pot dividir en diversos conjunts de procediments segons la situació real.Cada conjunt de procediments es fa entre 4 i 10 vegades i la capa de recobriment de sucre augmenta gradualment.Al mateix temps, l'addició d'espècies en pols es pot configurar en 3 o 4 jocs.,, 4 cicles per joc, temps de polvorització 10 ~ 14 s, temps d'homogeneïtzació 90 s, en aquest moment el pes del recobriment de sucre augmenta un 25% i després 2 jocs de procediments per augmentar la capa de recobriment de sucre, cada cicle 10 vegades i començar a blanquejar o colorant, la temperatura d'entrada d'aire es pot augmentar a 20°C, l'entrada i sortida d'aire cada 300 segons;finalment entra a l'etapa de lubricació de la superfície, en aquest moment el temps de polvorització es redueix a 6 segons, el temps d'homogeneïtzació augmenta a 120 segons i el temps d'entrada i d'escapament d'aire es redueix a 150 segons.Un conjunt de 10 cicles, l'últim conjunt de temps de polvorització es redueix a 3 segons, el temps d'homogeneïtzació es redueix a 120 segons, el temps d'entrada i d'escapament d'aire també es redueix a 120 segons i el pes del recobriment de sucre augmenta al 50% i el s'ha completat el procés de recobriment.Els paràmetres del programa establerts estan referenciats correctament.Si hi ha alguna incoherència en el funcionament real, els paràmetres del programa es poden canviar o modificar a temps.

④Des del començament i el final del primer conjunt de procediments, podeu pesar una vegada cada vegada que s'executa el procediment, però els dos últims conjunts poden augmentar el nombre de pesades i superar el límit de pes de la roba.Realitzar polit.

⑤La pols de cera del Brasil s'utilitza per al poliment, 0,6-0,8 g per quilogram de producte i una solució d'alcohol de goma laca al 14% de protector de llum o abrillantador, 0,8-1,25 ml per quilo de producte.

⑥Quan el pes del producte assoleixi els requisits, apagueu l'entrada i l'escapament d'aire i espolseu 1/2 de la quantitat total de cera brasilera en pols a la paella de recobriment, enrotlleu durant uns 10 minuts, quan sembli brillant, traieu la resta. 1/2 cera en pols Espolseu i enrotlleu durant 10 minuts més i, finalment, afegiu la solució de goma laca i enrotlleu fins que la composició del dissolvent estigui neta i la superfície dels grànuls de sucre estigui seca i brisa.En aquest moment, l'entrada i l'escapament d'aire s'han completat.Observeu que el material es descarrega després d'obrir durant 60 segons per envasar.